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熔煉分廠制氧站作為公司重大危險(xiǎn)源，采用的深冷空分工藝對(duì)出分子篩進(jìn)入分餾塔的空氣中二氧化碳含量有極高要求。

今年以來(lái)，受高溫天氣影響，循環(huán)水溫度較規(guī)定值高10-14℃，空氣中含水量大幅增加，造成分子篩運(yùn)行至210 分鐘左右時(shí)，吸附能力顯著衰減，出分子篩空氣的二氧化碳含量急劇上升，對(duì)分餾塔造成堵塞的安全隱患。

熔煉分廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)深冷空分工藝的梳理并結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工況條件，決定對(duì)操作方法進(jìn)行革新，一是將分子篩加熱時(shí)間改為90分鐘，加熱時(shí)再生氣流量控制到11000m³/h左右，冷吹時(shí)再生氣流量控制在13000m³/h左右，當(dāng)冷吹峰值達(dá)標(biāo)后，提前 105 分鐘手動(dòng)切換分子篩，較原流程減少18 分鐘。二是將分子篩均壓閥開(kāi)度由原來(lái)的15分鐘內(nèi)逐漸開(kāi)到55%，設(shè)定為12分鐘內(nèi)開(kāi)到60%，三是將分子篩泄壓時(shí)間由原來(lái)的10分鐘改為7.5分鐘。通過(guò)系列優(yōu)化使另一臺(tái)分子篩的運(yùn)行時(shí)間減少約為24分鐘，有效的遏制了分子篩吸附效果的下降，使出分子篩空氣中的二氧化碳含量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，此項(xiàng)操作革新顯著降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，為制氧站的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。 ??（熔煉分廠 徐榮華）