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粉末噴涂工藝簡(jiǎn)介及操作方法

發(fā)布時(shí)間:2020-06-04瀏覽次數(shù):60

  粉狀涂裝是近代化涂裝工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的一項(xiàng)技術(shù)、新技術(shù),也是我國(guó)重點(diǎn)推廣的技術(shù)之一,運(yùn)用于家電產(chǎn)品及其它領(lǐng)域,優(yōu)越性十分顯著。粉狀涂裝是高防護(hù)、高裝飾的涂裝辦法,要得到滿意的涂裝效果,就必須對(duì)影響涂裝效果的因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員,如果對(duì)涂裝過(guò)程中易產(chǎn)生的弊病知識(shí)了解不夠,將不能生產(chǎn)出達(dá)標(biāo)產(chǎn)品或一出現(xiàn)問(wèn)題就不知所措、無(wú)從下手。 

  一、粉末涂料的優(yōu)越性 

  粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉狀可回收利用,無(wú)有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染等特點(diǎn)決定了其廣泛的運(yùn)用空間。 

  粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較,有如下優(yōu)點(diǎn):

  1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料,這就決定了無(wú)需把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于有機(jī)溶劑中,解決了某些有機(jī)溶劑不能溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質(zhì)卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅(jiān)力量。

  2、粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機(jī)溶劑,不容易燃燒爆炸,只要避免粉塵積聚過(guò)多就可解決著火爆炸的隱患,這一點(diǎn)油漆等易燃的溶劑性涂料卻不能克服。

  3、由于粉末涂料本身不含有機(jī)溶劑,施工操作及制粉過(guò)程中無(wú)刺激性氣味,不但可避免環(huán)境被污染和破壞,并且對(duì)操作者本人的身心健康大為有益。 

  4、油漆類液態(tài)涂料施工過(guò)程中的使用率僅達(dá)到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率約為70%—80%(受工件形狀等因素影響),其余粉狀可二次回收利用,使用率在90%—98%。 

  5、油漆類液態(tài)涂料施工過(guò)程中必須加入30%—50%的稀釋劑,而這些稀釋劑的作用只是調(diào)整粘稠度,并不是固化成膜的必須成份,回化過(guò)程中又揮發(fā)掉了。不但污染環(huán)境,并且做了大量無(wú)用功,浪費(fèi)了原料,提高了生產(chǎn)成本;粉末涂料施工過(guò)程中則根本無(wú)需這類稀釋劑。 

  6、油漆類液態(tài)涂料的厚度一般為15—30μm,而粉末涂料一次涂裝便可達(dá)到60—150μm之間,可一次涂裝達(dá)到要求厚度,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,適合自動(dòng)化流水線生產(chǎn)操作。 

  7、粉末涂料固化后的外觀豐滿度高,色澤柔和,令油漆類液態(tài)涂料經(jīng)固化后的外觀效果望塵莫及。 

  8、粉末涂料由于不含溶劑,固化過(guò)程中不容易形成針孔和氣泡,而液態(tài)涂料由于存在揮發(fā)性溶劑和稀釋劑,固化過(guò)程中易生成針孔和氣泡。 

  9、粉末涂料便于運(yùn)輸,不會(huì)滲漏和揮發(fā),而液態(tài)涂料運(yùn)輸則很不方便,易滲漏和揮發(fā),甚至可能燃燒爆炸。

  10、粉末涂料的防腐裝飾性好,生產(chǎn)綜合成本低,油漆類液態(tài)涂料則不能與之相媲美。

  正是由于上述諸多液態(tài)涂料所不具備的優(yōu)點(diǎn),粉末涂料在近二十年來(lái)在中國(guó)大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。但從科學(xué)的角度去分析,任何事物都有優(yōu)點(diǎn)也有不足之處。粉末涂料在使用過(guò)程中仍存在換色困難、生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、必須高溫固化等缺點(diǎn)。這正是從事涂裝行業(yè)的廣大同仁需通過(guò)不斷努力攻克的難題。

  粉末涂料真正運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)和生產(chǎn)中在我國(guó)只有二十幾年的歷史,目前在生產(chǎn)工藝和施工運(yùn)用方面均已趨于成熟。進(jìn)入八十年代后期,在國(guó)內(nèi)和國(guó)外掀起了一股“粉狀熱”,尤其在我國(guó),近幾年的粉末涂料年增長(zhǎng)率曾超過(guò)25%,這在涂料史上是罕見的。國(guó)外先進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)國(guó)家由于起步早,基礎(chǔ)好,目前以年增長(zhǎng)率10—15%的速度增長(zhǎng)。兩相比較,我國(guó)有著廣闊的市場(chǎng)需求。就目前市場(chǎng)產(chǎn)品,大到冰箱、洗衣機(jī)、防盜門,小到五金制品,無(wú)一不與靜電粉末噴涂有著不解之源。這足以預(yù)示我國(guó)粉末涂料行業(yè)發(fā)展的燦爛前景。 

  二、噴涂施工過(guò)程中的主要設(shè)備及性能

   靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻,憑借高壓電場(chǎng)的作用均勻地吸附于金屬工件表面,高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。由法國(guó)Sames公司于1962年研制成功,1965年隨著英、法、德、美、日等國(guó)相繼推出成套靜電粉末噴涂設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中達(dá)到了廣泛的運(yùn)用。 

  粉狀靜電粉末噴涂屬涂裝后處理,必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理(除油、除銹、磷化)后進(jìn)行,工件表面無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)飛揚(yáng)的塵土,無(wú)掛灰現(xiàn)象,且不允許有高溫(180—200℃)易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化(鐵系磷化效果很差),不允許除油除銹后,直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進(jìn)行靜電粉末噴涂,易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象,這一點(diǎn)在許多廠家曾有過(guò)沉痛的教訓(xùn)。


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